Ekranni bosib chiqarishda qattiqlashuv harorati va quritish vaqti yopishish, elastiklik, yuvish qarshiligi, rang ishlashi va yakuniy mahsulot chidamliligiga bevosita ta'sir qiluvchi ikkita muhim omildir. Turli siyoh tizimlari turli xil davolash usullarini talab qiladi. Silikon siyoh, erituvchi{2}}asosli siyoh, suvga asoslangan pasta- va plastizol siyoh ekranli chop etishda ishlatilishi mumkin, biroq ular xuddi shu tarzda qurimaydi yoki qattiqlashmaydi.
“Quritish” va “davolash” o‘rtasidagi farqni tushunish printerlarga to‘g‘ri ishlab chiqarish parametrlarini tanlashga, nuqsonlarni kamaytirishga va turli materiallar va ilovalarda chop etishning izchilligini yaxshilashga yordam beradi.
Ekranni bosib chiqarishda quritish harorati va quritish vaqti nima uchun muhim?
Qattiqlashuv harorati siyoh plyonkasining yakuniy ishlashiga erishish uchun zarur bo'lgan issiqlikni anglatadi. Quritish vaqti namlik, erituvchi yoki boshqa uchuvchi komponentlar bug'lanishi yoki siyoh plyonkasi so'nggi qotib qolishdan oldin teginish-qurishi uchun zarur bo'lgan vaqtni bildiradi.
Ko'pgina ekranli bosib chiqarish jarayonlarida quritgich sozlamalari haqiqiy siyoh plyonkasi harorati bilan bir xil emas. Mato turi, siyoh qalinligi, konveyer tezligi, havo oqimi, namlik va substratning issiqlikka chidamliligi yakuniy quritish natijasiga ta'sir qilishi mumkin.
Agar quritish harorati juda past bo'lsa yoki quritish vaqti juda qisqa bo'lsa, keng tarqalgan muammolar yomon yopishish, yorilish, yuvish-, sirt yopishqoqligi, zaif egiluvchanlik yoki rang migratsiyasini o'z ichiga olishi mumkin. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, bosilgan mahsulot kuyishi, rangi o'zgarishi, yomon qo'l hissi yoki substrat deformatsiyasidan aziyat chekishi mumkin.
Silikon siyoh: Elastik va yuqori samarali chop etish uchun moslashuvchan qattiqlashuv-
Silikon siyoh elastik matolar, sport kiyimlari, qo'lqoplar, yorliqlar,{0}}slipga qarshi bosma va-cho'ziluvchan to'qimachilik ilovalari uchun keng qo'llaniladi. Uning asosiy afzalligi - mukammal elastiklik, yumshoq qo'l hissi, yuqori chidamlilik va yorilishga kuchli qarshilik.
Silikon siyohning odatdagi davolash xususiyatlari
Silikon siyoh odatda o'zaro bog'lanishni yakunlash va yakuniy egiluvchanlikka erishish uchun boshqariladigan issiqlik bilan davolashni talab qiladi. Formulyatsiyaga, katalizator tizimiga, bosib chiqarish qalinligi va substratga qarab, umumiy qotib qolish shartlari o'rtacha{1}}yuqori harorat oralig'ida- bo'lishi mumkin.
Umumiy mos yozuvlar diapazoni:
Qattiqlashuv harorati: taxminan 120-160 daraja
Quritish vaqti: taxminan 60-180 soniya
Maxsus sanoat silikon tizimlari uchun qattiqlashuv holati yuqori yoki uzoqroq bo'lishi mumkin.
Silikon siyoh uchun asosiy ishlov berish bo'yicha maslahatlar
Silikon siyohni bosib chiqarish uchun printerlar katalizator nisbati, idishning ishlash muddati, mash tanlash, qatlam qalinligi va pechning barqarorligiga e'tibor berishlari kerak. Juda kam qattiqlashuv zaif bog'lanish yoki yopishqoq sirtga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari issiqlik matoning elastikligiga ta'sir qilishi yoki sirt nuqsonlarini keltirib chiqarishi mumkin.
Barqaror quritish jarayoni silikon nashrlarga cho‘ziluvchanlikni, sirg‘anishga qarshi{0}}va uzoq{1}}yuvish chidamliligini saqlashga yordam beradi.
Solvent-asosidagi siyoh: erituvchining bug'lanishi orqali quritish
Solvent asosidagi siyoh{0}}odatda plastmassa, sintetik teri, metall, shisha, PVX, PU va ayrim maxsus substratlar uchun ishlatiladi. Plastizol siyoh yoki silikon siyohdan farqli o'laroq, erituvchiga asoslangan siyoh-asosan erituvchining bug'lanishi orqali quriydi va ba'zi tizimlar yopishqoqlik va kimyoviy qarshilikni yaxshilash uchun issiqlik bilan pishirishni ham talab qilishi mumkin.
Solvent asosidagi siyoh-odatiy quritish xususiyatlari
Erituvchiga asoslangan siyoh-xona haroratida quruq- boʻlishi mumkin, lekin toʻliq ishlash koʻpincha yetarli bugʻlanish vaqti yoki qoʻshimcha pishirishni talab qiladi. Quritish tezligi hal qiluvchi turiga, qatron tizimiga, siyoh plyonka qalinligiga, shamollatish, harorat va substrat yuzasiga ishlov berishga bog'liq.
Umumiy mos yozuvlar diapazoni:
Tegish{0}}quritish vaqti: xona haroratida taxminan 10–30 daqiqa
Pishirish harorati: taxminan 50-80 daraja
Pishirish vaqti: taxminan 5-15 daqiqa
To'liq quritish yoki to'liq ishlash: ko'pincha siyoh tizimiga qarab 24–48 soat talab qilinadi
Solventga asoslangan siyoh- uchun asosiy ishlov berish boʻyicha maslahatlar
Solvent asosidagi siyoh-foydalanishda yaxshi shamollatish muhim ahamiyatga ega. Agar erituvchi siyoh plyonkasi ichida qolib ketgan bo'lsa, bosma sirtda quruq ko'rinishi mumkin, lekin hali ham yomon yopishqoqlik, hid, blokirovka yoki zaif aşınma qarshilikka ega.
Qiyin substratlar uchun chop etishdan oldin korona bilan ishlov berish, olov bilan ishlov berish, primer yoki to'g'ri tozalash kabi sirtni tozalash talab qilinishi mumkin.
Suvga asoslangan pasta{{0}: namlikni yo'qotish va plyonka hosil qilish
Suvga asoslangan pasta{0}}yumshoq qoʻl hissi, atrof-muhit afzalliklari hamda paxta, aralashmalar va moda kiyimlari uchun mosligi tufayli toʻqimachilik ekranlarida keng qoʻllaniladi. Odatda quritish va quritish kerak. Birinchidan, suv bug'lanishi kerak; keyin birlashtiruvchi tizim barqaror plyonka hosil qilishi kerak.
Suvga asoslangan pasta-odatiy davolash xususiyatlari
Suvga asoslangan pasta{0}}namlikka, matoning singdiruvchanligiga, havo oqimiga va siyoh qatlami qalinligiga sezgir. Qalin bosma qatlam yoki yuqori namlik muhiti quritish vaqtini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.
Umumiy mos yozuvlar diapazoni:
Qattiqlashuv harorati: taxminan 140-160 daraja
Quritish vaqti: taxminan 90-180 soniya
Yakuniy quritishdan oldin, ayniqsa, koʻp rangli bosma yoki qalin qatlamlar uchun-oldindan quritish talab qilinishi mumkin.
Suvga asoslangan pasta- uchun asosiy ishlov berish boʻyicha maslahatlar
Suvga asoslangan{0}}tizimlar uchun havo oqimi issiqlik kabi muhimdir. Kuchli va bir tekis havo oqimi namlikni samarali ravishda olib tashlashga yordam beradi va sirt terisini, to'liq quritmaslik yoki yomon yuvish qarshiligini oldini oladi.
Printerlar qattiqlashgandan keyin yuvish chidamliligini ham sinab ko'rishlari kerak. Quruqligini sezadigan bosma har doim ham to'liq davolanmaydi. Yakuniy yopishqoqlik, elastiklik va ishqalanish qarshiligiga erishish uchun to'g'ri davolash kerak.
Plastisol siyoh: havo bilan quritish o'rniga issiqlik termoyadroviy
Plastisol siyoh, shuningdek, issiqlik bilan davolovchi siyoh sifatida ham tanilgan{0}}, toʻqimachilik ekranlarida, xususan, futbolkalar, qalpoqlar, sport kiyimlari va reklama kiyimlari uchun- keng qoʻllaniladi. Plastisol siyoh havo bilan quritilmaydi. PVX qatroni va plastifikator bardoshli plyonkaga to'liq qo'shilmaguncha uni isitish kerak.
Plastisol siyohining odatda davolash xususiyatlari
Plastisol siyoh uchun eng muhim nuqta shundaki, haqiqiy siyoh plyonkasi kerakli termoyadroviy haroratga yetishi kerak. Konveyer quritgichni sozlashning o'zi etarli emas. Bosilgan qatlam, kiyim qalinligi, quritgich uzunligi va kamar tezligi siyohning to'liq qotib qolishiga ta'sir qiladi.
Umumiy mos yozuvlar diapazoni:
Murakkab plyonkani quritish harorati: taxminan 150 daraja -170 daraja
Quritish vaqti: taxminan 60-120 soniya
Past{0}}davolovchi plastizol tizimlari formulaga qarab pastroq haroratlarda qattiqlashishi mumkin.
Plastisol Ink uchun asosiy ishlov berish bo'yicha maslahatlar
Pastki{0}}davolagan plastizol siyoh yorilishi, tozalanishi yoki yuvilgandan keyin yuvilishi mumkin. Haddan tashqari qizib ketish bo'yoq migratsiyasiga, matoning kuyishiga yoki sirtning yomon ko'rinishiga olib kelishi mumkin.
Haqiqiy siyoh plyonkasi haroratini tekshirish uchun harorat tabancası, harorat chizig'i yoki probdan foydalanish kerak. Ishlab chiqarish barqarorligi uchun printerlar ommaviy ishlab chiqarishdan oldin qattiqlashuv sharoitlarini sinab ko'rishlari kerak.
Qattiqlashuv harorati va quritish vaqtini siyoh turi bo'yicha solishtirish
| Material turi | Quritish / quritish mexanizmi | Umumiy harorat oralig'i | Umumiy vaqt oralig'i | Asosiy tashvish |
|---|---|---|---|---|
| Silikon siyoh | Issiqlik bilan ishlov berish va o'zaro bog'lash | 120 daraja - 160 daraja | 60-180 soniya | Elastiklik, katalizator nisbati, sirt yopishqoqligi |
| Solventga asoslangan-siyoh | Solventli bug'lanish, ixtiyoriy pishirish | 50-80 daraja pishirish | 5-15 daqiqa pishirish; 24-48 soat to'liq ishlash | Shamollatish, yopishish, erituvchini chiqarish |
| Suvga asoslangan pasta{{0} | Suvning bug'lanishi va bog'lovchi plyonka hosil bo'lishi | 140 daraja - 160 daraja | 90-180 soniya | Namlikni olib tashlash, havo oqimi, yuvish qarshiligi |
| Plastisol siyoh | Issiqlik sintezi | 150 daraja -170 daraja siyoh plyonkasi harorati | 60-120 soniya | To'liq termoyadroviy, yorilish, yuvish chidamliligi |
Yuqoridagi qiymatlar faqat umumiy havolalardir. Haqiqiy quritish harorati va quritish vaqti har doim siyoh yetkazib beruvchining texnik ma'lumotlar varag'iga, substrat turiga, bosib chiqarish qalinligiga, quritgichning ishlashiga va yakuniy mahsulotni sinovdan o'tkazish talablariga muvofiq tasdiqlanishi kerak.
Ekranni bosib chiqarishni davolash shartlarini qanday optimallashtirish mumkin
1. Haqiqiy siyoh plyonkasi haroratini o'lchang
Ko'rsatilgan quritgich harorati har doim ham siyoh plyonkasi haroratini bildirmaydi. Haqiqiy qattiqlashuv holatini tasdiqlash uchun prob, harorat chizig'i yoki infraqizil termometrdan foydalaning.
2. Konveyer tezligi va havo oqimini sozlang
Suvga asoslangan{0}}pasta va erituvchiga asoslangan-siyoh uchun havo oqimi quritish samaradorligida katta rol o'ynaydi. Silikon siyoh va plastizol siyoh uchun barqaror issiqlik o'tkazuvchanligi to'liq davolash uchun zarurdir.
3. Siyoh qatlami qalinligini nazorat qilish
Qalinroq siyoh qatlamlari uzoqroq quritish yoki quritish vaqtini talab qiladi. Yuqori{1}}zichlikdagi nashrlar, sirg‘anishga qarshi{2}}silikon nashrlar va og‘ir plastizolli nashrlar issiqlik nazoratini yanada ehtiyotkorlik bilan talab qiladi.
4. Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin sinov
Ommaviy chop etishdan oldin yopishqoqlik sinovlarini, cho'zish testlarini, yuvish sinovlarini, ishqalanish sinovlarini va sirt yopishqoqligini tekshirib ko'ring. Ushbu testlar davolash jarayonining to'g'riligini tasdiqlashga yordam beradi.
5. Texnik ma'lumotlar varag'iga rioya qiling
Har bir siyoh formulasi boshqacha. Yetkazib beruvchining texnik ma'lumotlar varag'i ishlab chiqarish parametrlari uchun asosiy ma'lumotnoma bo'lishi kerak.
Xulosa
Qattiqlashuv harorati va quritish vaqti ekranda chop etishda belgilangan qiymatlar emas. Ular siyoh kimyosiga, substrat turiga, bosib chiqarish qalinligiga, ishlab chiqarish uskunasiga va yakuniy ishlash talablariga bog'liq.
Silikon siyoh elastiklik va chidamlilik uchun boshqariladigan issiqlik bilan qattiqlashuvni talab qiladi. Solvent{1}}asosidagi siyoh asosan erituvchining bug'lanishiga bog'liq va pishirishni talab qilishi mumkin. Suvga asoslangan pasta{3}}to'g'ri namlikni olib tashlash va biriktiruvchi plyonka hosil bo'lishini talab qiladi. Plastisol siyoh yuvishga chidamliligi va uzoq{5}}muddatli chidamliligiga erishish uchun toʻliq issiqlik sinteziga erishishi kerak.
Har bir materialning shifo xususiyatlarini tushunib, ekranli printerlar nuqsonlarni kamaytirishi, ishlab chiqarish barqarorligini oshirishi va yuqori sifatli bosma mahsulotlarni-tasliga berishi mumkin.
TSS
Ekranni bosib chiqarishda quritish va quritish o'rtasidagi farq nima?
Quritish odatda siyoh plyonkasidan suv yoki erituvchining bug'lanishini anglatadi. Qattiqlashuv siyohning yopishish, elastiklik, yuvishga chidamliligi yoki termoyadroviy quvvat kabi yakuniy kimyoviy yoki fizik ko'rsatkichlariga erishishni anglatadi.
Nega mening chopim quruqdek tuyuladi, lekin hali ham yuvish sinovidan o‘tolmaydi?
Bosma sirt quruq-bo‘lishi mumkin, lekin to‘liq qurimagan bo‘lishi mumkin. Bu suv{2}}asosli pasta, erituvchi{3}}asosli siyoh va-issiq plastizol siyohida keng tarqalgan. To'liq quritish to'g'ri harorat, vaqt va havo oqimini talab qiladi.
Plastizol siyohini davolash uchun qanday harorat kerak?
Ko'pgina plastizol siyohlari siyoh plyonkasining taxminan 150-170 darajaga yetishini talab qiladi. Biroq, past-davolovchi plastizolli siyohlar pastroq haroratlarda qotib qolishi mumkin. Har doim mahsulotning texnik ma'lumotlar varag'ini tekshiring.
Silikon siyohga katalizator kerakmi?
Ko'pgina silikon siyoh tizimlari davolash reaktsiyasini yakunlash uchun katalizator yoki qattiqlashtiruvchi vositani talab qiladi. To'g'ri aralashtirish nisbati va idishning ishlash muddati barqaror bosib chiqarish ishlashi uchun muhimdir.
Solvent asosidagi siyoh-xona haroratida quritilishi mumkinmi?
Ha, erituvchiga asoslangan{0}}koʻp siyohlar xona haroratida teginish-quyib ketishi mumkin. Biroq, to'liq yopishish va qarshilik, qatronlar tizimi va substratga qarab, uzoq vaqt yoki issiqlik pishirishni talab qilishi mumkin.
Nima uchun havo oqimi suvga asoslangan pasta- uchun muhim?
Suvga asoslangan pasta{0}}bog'lovchi mustahkam plyonka hosil qilishidan oldin bug'lanishi kerak bo'lgan namlikni o'z ichiga oladi. Yaxshi havo oqimi suvni samarali olib tashlashga yordam beradi va quritish mustahkamligini yaxshilaydi.
Ekrandagi nashrim to'liq tiklanganligini qanday bilsam bo'ladi?
Haroratni tekshirish vositalaridan foydalaning va yuvish sinovi, cho'zish testi, ishqalanish sinovi, yopishqoqlik sinovi va sirt yopishqoqligini tekshirish kabi amaliy testlarni bajaring.
Barcha ekranli bosma siyohlar uchun qattiqlashuv harorati bir xilmi?
Yoʻq. Silikon siyoh, solvent asosidagi siyoh-, suvga asoslangan pasta- va plastizol siyohning barchasi quritish va quritish mexanizmlariga ega. Har bir material boshqa jarayon sozlamalarini talab qiladi.