Havo pufakchalari silikon qo'lqoplarni cho'mishdagi eng keng tarqalgan nuqsonlardan biridir. Ular sirt pufakchalari, ichki bo'shliqlar yoki qoplama qatlami ichidagi mayda tutilgan teshiklar sifatida paydo bo'lishi mumkin. Hajmi kichik bo'lsa-da, pufakchalar qoplamaning mustahkamligi, tashqi ko'rinishi va uzoq{2}}bardoshliligiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Silikonni cho'ktirish jarayonlarida qabariq odatda bitta omil tufayli yuzaga kelmaydi. Bu havoning kirib borishi, mato gazining chiqishi va barqaror bo'lmagan qattiqlashuv sharoitlarining birgalikda ishlashi natijasidir.
Silikon qo'lqop cho'milganda havo pufakchalari nima?
Havo pufakchalari cho'milish va quritishdan keyin silikon qoplamaning ichida yoki yuzasida tiqilib qolgan gaz cho'ntaklariga ishora qiladi. Ular quyidagicha ko'rinishi mumkin:
Yuzaki pufakchalar yoki ko'tarilgan zarbalar
Ichki bo'shliqlar
Qoplama bo'ylab tarqalgan mikro pufakchalar
Kichik teshiklarni qoldirib, pufakchalar portlaydi
Ushbu nuqsonlar qoplamani shakllantirish jarayonida beqarorlikni ko'rsatadi.
Nima uchun silikon cho'milishda havo pufakchalari paydo bo'ladi?
Asosiy sabablardan biri silikon tizimni aralashtirish yoki ishlov berish paytida havoning kirib borishi. Agar A/B komponentlari juda tez yoki vakuumli gazsizlanmasdan aralashtirilsa, havo material ichida tiqilib qoladi va qoplama bosqichiga o'tadi.
Suvga cho'mish jarayonida, qo'lqop juda tez suvga cho'milganda yoki tortib olinganda ham havo kiritilishi mumkin. Tez harakat turbulentlikni keltirib chiqaradi, bu esa havo yuzasida yoki mato strukturasining ichida qolib ketishiga imkon beradi.
Qo'lqop mato pufakchalarning yana bir asosiy manbai hisoblanadi. Trikotaj yoki to'quv materiallari ko'pincha ichki havo cho'ntaklari va namlikni o'z ichiga oladi. Qattiqlashuv vaqtida issiqlik ta'sirida bu gazlar kengayadi va chiqariladi. Agar silikon yuzasi allaqachon teri qatlamini hosil qila boshlagan bo'lsa, gaz ko'rinadigan pufakchalar hosil qilib, tuzoqqa tushadi.
Noto'g'ri davolash sharoitlari ham muammoni yanada kuchaytirishi mumkin. Agar harorat juda tez ko'tarilsa, ichki gazlar chiqmasdan oldin sirt yopilishi mumkin, bu esa tiqilib qolgan pufakchalar yoki qabariq shakllanishiga olib keladi.
Ba'zi hollarda, beqaror silikon viskozitesi ham hissa qo'shishi mumkin. Agar material juda yupqa bo'lsa, u notekis oqishi mumkin va tekislash paytida to'plangan havoni samarali ravishda chiqara olmaydi.
Har xil cho'milish joylarida havo pufakchalari qanday paydo bo'ladi
Kaftni cho'ktirishda pufakchalar ko'pincha havo chiqishi cheklangan markaziy stress joylarida to'planadi.
Barmoq qoplamasida tor mato tuzilmalarida havo tiqilib qolganligi sababli barmoq uchlarida kichik pufakchalar paydo bo'lishi mumkin.
To'liq qoplamada, pufakchalar katta maydonlar bo'ylab tarqalishi mumkin, ayniqsa qattiqlashuv sharoitlari sirtning tez muhrlanishiga olib keladigan bo'lsa.
Silikon qo'lqopda havo pufakchalarini qanday oldini olish mumkin
Qabariq paydo bo'lishini kamaytirish uchun, silikonni ishlatishdan oldin to'g'ri degazatsiya qilish kerak, bu esa qo'shilgan havoni aralashtirishdan olib tashlashi kerak.
Suvga cho'mish tezligini nazorat qilish, suvga cho'ktirish va tortib olishning silliqligini ta'minlash, turbulentlik va havoni ushlab turishni minimallashtirish kerak.
Matoga{0}}oldindan ishlov berish ham muhim. Qoplashdan oldin qo'lqoplarni quritish namlikni olib tashlashga yordam beradi va quritish paytida gaz chiqishini kamaytiradi.
Nihoyat, haroratni asta-sekin oshirib, qattiqlashuvni ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak, bu esa silikon to'liq o'zaro bog'lanishdan oldin tutilgan gazlarning chiqib ketishiga imkon beradi.
Xulosa
Silikon qo'lqopni botirishda havo pufakchalari, asosan, havoni ushlab turish, mato gazining chiqishi, beqaror cho'kish harakati va noto'g'ri davolash nazorati tufayli yuzaga keladi.
Bu asosan gazni boshqarish va jarayon barqarorligi masalasidir.
Gazsizlantirishni yaxshilash, cho'kish tezligini optimallashtirish, mato namligini nazorat qilish va qattiqlashuv sharoitlarini barqarorlashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar pufakchalar nuqsonlarini sezilarli darajada kamaytirishi va silliqroq, bardoshli silikon qoplamaga erishishi mumkin.